Schmiedeteile

Schmieden ist eine Umformtechnik. Es wird gewalztes Rohmaterial in zwei- oder mehrteiligen Hohlformen (Gesenken) unter Hämmern oder Pressen kalt oder warm umgeformt.

Die Faserung des Ausgangsmaterials bleibt bei diesem Verfahren erhalten und gibt den Gesenkschmiedeteilen hervorragende mechanische Eigenschaften. Diese geschmiedeten Formteile erweisen sich als hochelastisch, zäh und dynamisch belastbar. Schlagartig überbeanspruchte Bauteile gehen nicht spröde zu Bruch, sondern bauen Spannungsspitzen durch plastisches Fließen ab und das ohne konstruktionstechnische Klimmzüge.

Die ohnehin schon sehr guten mechanischen Eigenschaften lassen sich durch gezielte Warmbehandlung der Bauteile noch weiter optimieren. Hiermit werden auch für eine spätere mechanische Bearbeitung sehr gute Voraussetzungen geschaffen.

Mittels Verfahrenskombinationen wie Warm-Kaltumformung oder Kalt-Maßprägen können Maßgenauigkeiten erreicht werden, die eine mechanische Bearbeitung überflüssig machen können.

Werkstoffe:

Stahl- und Edelstahllegierungen nach DIN, EN, ISO

Stückgewichte:

Gesenkschmiedeteile 0,005 – 150kg, Freiformschmiedeteile bis ca. 5000 kg

 Abmessungen:

Abhängig von Gewicht und Form

Stückzahlen:

Abhängig vom Gewicht, mittlere und grosse Serien

Mögliche Bearbeitungen:

Alle gängigen Verfahren, CNC- und konventionelle Bearbeitungsmöglichkeiten

Oberflächenbehandlung:

Verzinken (Feuerverzinken, Galvanisch, Galvanisch Cr6 frei), Stahlen (Sandstahlen, Glasstrahlen, V2A-Strahlen), Grundieren, Elektropolieren, Gleitschleifen, Brünieren, Beizen, Passivieren, Lackieren

Prüfmöglichkeiten:

Chemische Analyse, Mechanische Werte für Zugfestigkeit, Streckgrenze, Kerbschlagzähigkeit, Ultraschallprüfung, Magnafluxprüfung, Farbeindringverfahren, 3-Koordinaten CNC-Meßmaschine, Metallographie, Salzsprühnebeltests für Oberflächenbeständigkeit